ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਨੈਕਟਰ ਹਨ।ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60V ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੌਜੂਦਾ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਾਹਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ, ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਅਤੇ DCDC ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵਰਟਰ ਅਤੇ ਚਾਰਜਰ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ LV ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਲੱਗ-ਇਨ, USCAR ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਲੱਗ-ਇਨ, ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਲੱਗ-ਇਨ।ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਪਲੱਗ-ਇਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, LV ਕੋਲ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ ਹਨ।
ਹਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ
ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੁਨੈਕਟਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਣਤਰ
ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ, ਅਰਥਾਤ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ, ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(1) ਸੰਪਰਕ: ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਟਰਮੀਨਲ, ਰੀਡਜ਼, ਆਦਿ;
(2) ਇੰਸੂਲੇਟਰ: ਸੰਪਰਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ;
(3) ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ: ਕਨੈਕਟਰ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ;
(4) ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ: ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਸਮੇਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਲੀਵਰ, ਲਾਕਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਆਦਿ।
ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿਸਫੋਟ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੀ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਕੁਨੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਆਦਿ ਸਭ ਕੁਨੈਕਟਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1.ਢਾਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਣ-ਸ਼ੀਲਡ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ।
ਅਨਸ਼ੀਲਡ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਕੋਈ ਢਾਲ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਰਕਟ, ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਇੰਟੀਰੀਅਰ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਟੀਰੀਅਰ।
ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਢਾਲ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇੰਟਰਲਾਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਸ਼ੀਲਡ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਢਾਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਢਾਲ ਅਤੇ HVIL ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟਰ
2. ਪਲੱਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟਾਂ (ਪਿੰਨ) ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ 1P ਕਨੈਕਟਰ, 2P ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ 3P ਕਨੈਕਟਰ।
1P ਕੁਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥੋੜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2P ਅਤੇ 3P ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਸੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਟਰਮੀਨਲ, ਚਾਰਜਰ ਡੀਸੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਰਮੀਨਲ, ਆਦਿ।
1P/2P/3P ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੁਨੈਕਟਰ ਉਦਾਹਰਨ
ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ SAE J1742 ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
SAE J1742 ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ: ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ;ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਟੱਕਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਡਸਟਪਰੂਫ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਆਦਿ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ;ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ;ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ;ਲਾਗਤ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੂਚੀ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਸਟ
ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ
ਕਨੈਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ, ਖਰਾਬ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ।
(1) ਮਾੜੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ, ਸੂਚਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਿੰਗਲ ਹੋਲ ਵਿਭਾਜਨ ਬਲ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(2) ਮਾੜੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਦਰ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ, ਸੰਪਰਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(3) ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰਲੇਪ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਫੋਰਸ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਸੰਮਿਲਨ ਫੋਰਸ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਧਾਰਨ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲ ਢੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
(1) ਉਚਿਤ ਕੁਨੈਕਟਰ ਚੁਣੋ।
ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਰਕੂਲਰ ਕਨੈਕਟਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੀਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਰਕੂਲਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਇੱਕ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੰਖਿਆ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਨੈਕਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
(3) ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਨੈਕਟਰ ਦਾ ਕੁੱਲ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਕਸਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਨੈਕਟਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
(4) ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ.
ਜਦੋਂ ਕਨੈਕਟਰ ਖੋਰ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੀਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
ਸੰਪਰਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਫੋਰਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੂਰੇ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ।.ਕੁਝ ਟਰਮੀਨਲਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਖੋਰ, ਬੁਢਾਪਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ, ਢਿੱਲਾਪਣ, ਡਿੱਗਣਾ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਪੂਰੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਹਨ ਦੀ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮ.
1. ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।
(1) ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉਚਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸਟੇਟ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਕ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਟਰਮੀਨਲ ਕ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਰੀਕ ਸੰਸਾਧਿਤ ਠੋਸ ਸਤਹ ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕੁਝ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਹੈ।, ਅਸਲ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ ਹੈ.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ, ਉੱਚਾਈ, ਆਦਿ। ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕ੍ਰੀਮਿੰਗ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ/ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਔਸਤ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਔਸਤ ਹੈ.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।
ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ crimping ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ
(2) ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਦੋ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ 50/60 Hz ਕਰੰਟ ਨੂੰ 15, 20, 30 ਜਾਂ 40 KHz ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਰਾਹੀਂ ਦੁਬਾਰਾ ਉਸੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈਡ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਕੇ, ਰਗੜ ਕੇ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਵਰਕਰੈਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਲਿਹਾਜ਼ ਨਾਲ, ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਧੀਨ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਅਗਲਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≤5mm), ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਹਨ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰ
ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਪੁੱਲ-ਆਫ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਤਾਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁੱਲ-ਆਫ ਫੋਰਸ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੁੱਲ-ਆਫ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-06-2023