ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ - ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ

ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਪ
ਕਨੈਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੋਕਥਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਮਾੜਾ ਸੰਪਰਕ, ਮਾੜਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ।

(1) ਮਾੜੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਿੰਗਲ ਹੋਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;

(2) ਮਾੜੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦਰ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਸੂਚਕਾਂ, ਸੰਪਰਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

(3) ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰਲੇਪ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਫੋਰਸ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਫੋਰਸ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

(1) ਢੁਕਵਾਂ ਕਨੈਕਟਰ ਚੁਣੋ।
ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜੁੜੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਨੈਕਟਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਇੱਕ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕਾਂ ਵਾਲਾ ਕਨੈਕਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

(3) ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਨੈਕਟਰ ਦਾ ਕੁੱਲ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਕਸਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਨੈਕਟਰ ਦੀਆਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(4) ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ।
ਜਦੋਂ ਕਨੈਕਟਰ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਲੀਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
ਸੰਪਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੂਰੇ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ।. ਕੁਝ ਟਰਮੀਨਲਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ, ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ, ਬੁਢਾਪਾ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਹਾਰਨੇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਢਿੱਲੇਪਣ, ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਪੂਰੇ ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਹਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।

(1) ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਕਰਿੰਪਡ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜਨਾ ਹੈ। ਟਰਮੀਨਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਟਰਮੀਨਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੁਰਦਰਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਗੋਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕੁਝ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਅਸਲ ਸੰਪਰਕ ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸੰਪਰਕ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਵੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ, ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਉਚਾਈ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ/ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਔਸਤ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਔਸਤ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਦੀ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।