01 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰ ਹਾਰਨੇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ ਹੋਣਗੀਆਂ.ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨੋਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ, ਤਾਪ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
02 ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ
1.1 ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰਾਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਟਿਊਬਾਂ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲੋਹਾ, ਗਰਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਲੇਬਲ।
1.2 ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ ਟਰੱਕ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਵੋਲਟੇਜ: AC1000/DC1500;ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪੱਧਰ -40~125℃;ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸੰਤਰੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ, ਵੋਲਟੇਜ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਚਿੱਤਰ 1 ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਆਰਡਰ
1.3 ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੁਨੈਕਟਰ ਚੋਣ
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਨੈਕਟਰ ਜੋ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਵੋਲਟੇਜ, ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਮੌਜੂਦਾ, ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ।ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਟਰ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ 'ਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਰੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂ 130mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ-ਸਾਈਡ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਅੰਦੋਲਨ.ਪਹਿਲੇ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 300mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਕੇ ਨਾ ਖਿੱਚੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਹਨ ਦੇ ਖੜੋਤ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੇ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਰਚੁਅਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਹਾਰਨੈੱਸ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਵੀ।
1.4 ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਧੁੰਨੀ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸੰਤਰੀ ਹੈ।ਧੁੰਨੀ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਰ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.ਧੁੰਨੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਈਲੋਨ PA6 ਹੈ।ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮਾ -40 ~ 125 ℃ ਹੈ.ਇਹ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਰੋਧਕ ਹੈ।ਖੋਰ.ਹੀਟ ਲਾਕ ਟਿਊਬ ਗੂੰਦ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਿਖਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਬਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭੇ ਲਈ ਲਾਲ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭੇ ਲਈ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੰਬਰ ਲਈ ਪੀਲੇ ਹਨ।
03 ਉੱਚ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੋਣ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਿਆਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜਤਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ, ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਚਿੱਤਰ 2 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ
(1) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਦਾ ਖੱਬਾ ਪਾਸਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ;ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਟਰਮੀਨਲ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਰੱਖੋ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵੇਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਪਾਬੰਦੀਆਂ, ਆਦਿ।
(2) ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ: ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ 25mm2 ਤੋਂ 125mm2 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ BMS ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਰਗ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਵਰਗ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨਾ: ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟਰਮੀਨਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਿਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, SC70-8 ਨੂੰ 18mm ਦੀ ਲਾਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਹੇਠਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ: ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੀਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਤਾਪ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਸਥਾਨ: ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਫੌਂਟ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
(3) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਸਟ ਕਵਰ, ਪਲੱਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਜੈਕ ਪਾਰਟਸ, ਐਬੋ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨਟਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਅਤੇ crimping ਅਨੁਸਾਰ.ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਟੇਪ ਨਾਲ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਲੀਡ ਤਾਰ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨੈਕਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ
ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਦੇ ਟੈਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-14-2024